在轧臼壁的加工工艺过程中，由于一些原因，会出现轧臼壁的缩松缺陷问题。为了---的提高产品的成品率，节约更多资源能源，同时减少环境的污染，有效的避免轧臼壁缩松缺陷问题是其中的重要途径。有效的解决这一问题，能够降低企业的生产成本，创造更多的价值。
1、改变轧臼壁内浇道的位置。内浇道内浇道设在铸件相对溥壁处，数时多且分散。使早进入厚壁处的金属液凝固，薄壁处后凝固，使各处基本达到均衡凝固。
2、对轧臼壁生产工艺进行合理的设计。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。
3、在轧臼壁结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地造成铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。
圆锥破碎机的给料方式对于破碎壁和轧臼壁的使用寿命也有一定的影响。若圆锥破碎机给料装置安装不当，或是投入破碎腔内的物料过多，将会导致给料不均匀，破碎腔内物料堵塞等故障，使破碎壁轧臼壁单边受力过大，加大矿石对其的切削磨损，使衬板受损---，使用寿命会降低。破碎壁轧臼壁本身的。目前，市场上的圆锥破碎机破碎壁轧臼壁一般采用高锰钢制造。随着科技的不断发展，耐磨材料的性能也在不断的提升。整体来说，要选择能够在冲击载荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性的材料。这样才能提高破碎壁和轧臼壁的使用期限。
破碎机轧臼壁圆锥式破碎机轧臼壁广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。高锰钢（zgmnl3）轧臼壁，高锰钢具有---的抗拉强度、塑性和韧性以及较弱磁性，在高速重载荷条件下，工作面会形成加工硬化层，具有较好的耐磨性，同时里面还具有奥氏体即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致，不会带来对设备自身的二次损害。
圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上轧臼壁(定锥衬板)、下破碎壁(动锥衬板)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成，其中破碎壁轧臼壁是常见的耐磨配件。轧臼壁主要用于各种圆锥式破碎机，圆锥破碎机的主要部件之一，又名叫定锥。广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。---复合材料锻造而成，具有耐磨、等特点。材质有mn13、mn13cr2、mn18cr2（即锰）或者根据工况条件特殊配料。
